Drei Verbraucher, ein Leiter

Die Beschwerde nennt nie das Schweißgerät. Sie kommt als Funkgerät, das beim Zünden rauscht, oder als Laptop in der Bauhütte, der die Verbindung verliert. Beschuldigt wird das Schweißgerät, weil es das lauteste Gerät im Stromkreis ist.

Geteilt wird der Leiter. Inverterschweißgerät, frequenzgesteuertes Werkzeug und Funkgerät können am selben 230-V-16-A-Ausgang hängen, und was von einem zurückfließt, fließt über Metall zurück, an dem auch die anderen hängen.

Kopplung braucht eine Schleife, und die Baustelle baut sie täglich. Zwei Leitungen nebeneinander vom Verteiler zur Einbaustelle bilden eine Schleife mit bekannter Fläche; alles, was sich im einen Leiter schnell ändert, induziert im anderen eine Spannung.

Was der Zündimpuls einstreut

Der Schweißstrom ist nicht die Störung. Zweihundert Ampere gleichmäßig über die Schweißleitung erzeugen Wärme und Spannungsfall, und beides steht in der Rechnung. Die Störung kommt von den Flanken: vom Zündimpuls und vom Schalttakt, der die Kurvenform erzeugt.

Ein Inverterschweißgerät schaltet Zehntausende Male pro Sekunde. So erreicht ein 29 kg schweres Gerät 5.000 W Spitze für zehn Sekunden und hält 2.500 W Dauerleistung. Die Schaltflanke strahlt breitbandig: klein in Joule, groß in der Frequenz. Ein frequenzgesteuertes Werkzeug bringt die zweite Quelle mit, denn auch ein Antrieb mit eigener Ausgangsbildung nimmt Stromimpulse im eigenen Takt auf.

Das Funkgerät ist Opfer, nicht Ursache. Bei den genutzten Frequenzen zeigt sich die Störung als angehobener Rauschpegel: Das Signal ist da und wird zugedeckt. Ein Gerät, das am Tor klar ist und an der Einbaustelle rauscht, beschreibt die Leitungsführung.

Die Leitung ist die Antenne

Dreißig Meter gebündelte Leitung sind bei diesen Frequenzen eine brauchbare Antenne. Je länger die Strecke und je enger die Adern liegen, desto mehr Schaltenergie verlässt den Schweißkreis.

Das Bündel ist das Problem, nicht die Länge allein. Eine Signalleitung, zwanzig Meter mit der Schweißleitung verklebt, ist ein von Hand gebauter Koppelkondensator; ein Schritt Abstand zwischen den Trassen bringt mehr als jeder Ferrit.

Der Rückweg gehört zur Antenne. An einen lackierten Rahmen geklemmt statt ans Werkstück, sucht sich der Strom den Weg über Rahmen, Schutzleiter und alles mit geringerer Impedanz — eine längere Schleife durch mehr Metall.

Warum eine größere Einheit nicht hilft

Die Auslegung entscheidet über den Anlauf, nicht über die Störung. 5.000 W Spitze für zehn Sekunden sind der Wert, mit dem ein Schweißgerät an 2.500 W Dauerleistung zündet. Über die Einstreuung sagt er nichts, und keine größere Kapazität nimmt eine Störquelle aus dem Kreis.

Ein zweiter Ausgang trennt, was ein Filter nur verdeckt. Schweißgerät am einen Gerät, Funkgerät und Ladegeräte am anderen: Der Kopplungspfad wird an der Quelle getrennt. Zwei unabhängige 230-V-16-A-Ausgänge kosten weniger Planung als eine Woche Fehlersuche.

Lüfterloser Aufbau beseitigt eine Fehlerquelle, nicht jede Störung. Ohne Ansaugöffnung und Lüfter gibt es keinen Staubweg in die Elektronik und keinen Motor mit eigenem Takt. Das Gerät bleibt Quelle und Leiter.

Was das nicht löst

Das ist keine EMV-Freigabe für Ihre Baustelle. Die CE-Kennzeichnung nach EMV-Richtlinie 2014/30/EU, Prüfbericht A2409245-C01-R01-V1 auf Anfrage, beschreibt das Gerät. Die Installation ist eine eigene Frage, und kein Zertifikat deckt die Leitungen ab, die Sie davon wegführen.

Das ist kein explosionsgeschütztes Betriebsmittel. IP54 ist eine Gehäuseschutzart — staubgeschützt, spritzwassergeschützt — und keine Ex-Kennzeichnung. Eine Schweißhalle mit brennbarem Staub ist ein anderes Gespräch.

Das ist keine USV. Zwischen Netzausfall und Ausgang liegt eine Lücke, und das Gerät versorgt nur seine eigenen Steckdosen; in die feste Hausverteilung lässt es sich nicht einspeisen. Die Trennung verringert Kopplung, sie hebt sie nicht auf.

Woher die Antwort kommt

Drei Angaben entscheiden das Layout, bevor etwas gekauft wird. Die Strecke vom Gerät zur Einbaustelle, die gleichzeitig laufenden Werkzeuge und die Frage, welche davon schalten — das entscheidet, ob ein Ausgang reicht oder der Schweißkreis allein stehen muss.

Schicken Sie uns Werkzeugliste und Leitungslängen, die Sie tatsächlich nutzen. Wir rechnen dieselbe Rechnung mit Ihren Zahlen durch: welche Lasten sich einen Ausgang teilen und wo die Trennung liegen muss. Das Gespräch beginnt unter https://www.hitama.net/en/contact.